طرق توفير الطاقة

1. تقليل فقدان الحرارة أثناء عملية التجفيف

بشكل عام، لا تتجاوز خسارة الحرارة في مجففات رقائق الخشب 11%. بالنسبة لمعدات الإنتاج الكبيرة والمتوسطة المعزولة بشكل صحيح، يمكن تقليل خسارة الحرارة إلى حوالي 6%. لذلك، فإن العزل الفعال لنظام المجفف أمر ضروري. ومع ذلك، فإن العزل السميك بشكل مفرط ليس مثالياً؛ يجب تحديد سمك العزل الأمثل. لمنع التسرب في نظام التجفيف، يتم عادةً استخدام مراوح السحب القسري ومراوح السحب المعززة في سلسلة. تضمن التعديلات المناسبة تشغيل النظام تحت ظروف ضغط صفر، مما يمنع انخفاض الكفاءة الحرارية لمجفف القشرة الناتج عن تسرب وسائط التجفيف أو تسرب الهواء المحيط في المجففات الحملية.

2. تقليل حمل التبخر للآلة المجففة

يمكن أن تزيد علاجات ما قبل التجفيف مثل الترشيح، والفصل بالطرد المركزي، أو التبخر في جهاز التبخير قبل دخول المادة إلى المجفف من محتوى المادة الصلبة وتقلل من الحمل التبخيري على المجفف، مما يجعلها طريقة فعالة لتوفير الطاقة لمعدات التجفيف. بالنسبة للمواد السائلة (مثل المحاليل، والتعليق، والمستحلبات)، فإن المعالجة المسبقة قبل التجفيف تحافظ أيضًا على الطاقة لأن المجففات الهوائية تستخدم حرارة الهواء الحسية لتسخين المواد، بينما يستخدم التسخين المسبق الحرارة الكامنة من البخار أو الحرارة المهدرة. في التجفيف بالرش، يسهل تسخين السائل المدخل أيضًا عملية الت atomization.

3. زيادة درجة حرارة الهواء الداخل وتقليل درجة حرارة العادم الخارج لمجفف رقائق الخشب

كما هو موضح في تعريف كفاءة الحرارة للمجفف، فإن رفع درجة حرارة الهواء الداخل (t₁) يحسن كفاءة الحرارة. ومع ذلك، فإن درجة حرارة الهواء الداخل مقيدة بدرجة حرارة المنتج المسموح بها. في مجففات التعليق الحبيبي ذات التدفق المتزامن، تظل درجة حرارة سطح الجسيمات منخفضة نسبيًا، مما يسمح لدرجة حرارة الهواء الداخل بتجاوز درجة حرارة المنتج المسموح بها بشكل كبير. عمومًا، يتكون استهلاك الطاقة في المجففات الحملية بشكل أساسي من مكونين: تبخر الماء وفقدان الحرارة الناتجة، حيث يمثل الأخير حوالي 15%–40% (حتى 60% في بعض الحالات). إن تقليل درجة حرارة العادم الخارجي مقيد بعاملين:

• ضمان أن محتوى رطوبة المنتج يلبي المتطلبات (تزيد درجات حرارة العادم المنخفضة بشكل مفرط من رطوبة المنتج).
• الحفاظ على درجة حرارة العادم 20–60°C فوق نقطة الندى عند دخولها إلى الدوامات أو فلاتر الأكياس.

4. إعادة تدوير غاز العادم الجزئي

كما هو موضح في الرسم البياني، فإن نظام التجفيف الذي يستخدم إعادة تدوير غاز العادم الجزئي يحسن الكفاءة الحرارية من خلال استخدام الحرارة المتبقية من الغاز المعاد تدويره. ومع ذلك، فإن زيادة معدل إعادة التدوير ترفع من رطوبة الهواء الساخن، مما يقلل من معدل التجفيف ويطيل من وقت التجفيف للمواد الرطبة، مما يزيد من تكاليف المعدات. لذلك، يوجد معدل إعادة تدوير مثالي، يتراوح عادةً بين 20% و 30%.